东莞喷涂厂带大家看一下喷涂工艺关键要素是什么？

　　

东莞喷涂厂合理把控喷涂工艺的每个环节，既能提升工件的耐用性和美观度，也能降低后期维护成本，是工业生产中不可或缺的表面处理技术。

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下面看一下喷涂工艺的关键要素是什么？
1. 涂料选择
依据工件材质（金属 / 塑料 / 木材）、使用环境（户外 / 室内、高温 / 潮湿）、功能需求（防腐 / 绝缘 / 耐磨）选择：
金属防腐：选环氧底漆 + 聚氨酯面漆（耐候性强）；
户外塑料件：选丙烯酸涂料（抗紫外线，不易褪色）；
高温设备（如烤箱）：选有机硅涂料（耐温达 300℃以上）。
2. 表面预处理
直接影响涂层附着力和寿命，核心步骤：
除油：用溶剂（如酒精、香蕉水）或碱性溶液清除表面油污；
除锈 / 去氧化层：金属件用喷砂（适用于粗糙表面）、酸洗（适用于精密件）；
磷化 / 钝化：形成保护膜（增强涂料附着力，尤其适合钢铁件）。
3. 喷涂参数控制
喷枪距离：一般 15-30cm（过近易流挂，过远易露底）；
喷涂压力：空气喷涂通常 0.3-0.5MPa，高压无气喷涂 3-15MPa；
涂层厚度：根据需求控制（如防腐涂层通常≥80μm，装饰性涂层 30-50μm），可通过多次薄喷（2-3 遍）避免厚涂开裂。
4. 干燥 / 固化条件
液体涂料：自然晾干（适合挥发性涂料）或烘烤（如汽车漆，60-80℃烘烤 30 分钟加速固化）；
粉末涂料：必须高温固化（180-220℃，15-30 分钟，确保粉末熔融成连续膜）。