东莞喷涂厂简单介绍一下粉末喷涂工艺

　　

东莞喷涂厂说粉末喷涂是一种将固体粉末涂料通过静电吸附并经高温固化形成涂层的表面处理工艺，具有环保、高效、涂层性能优异等特点，广泛应用于金属制品、建材、家电等领域。

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其核心工艺步骤如下：
一、工艺核心流程
表面预处理
去除工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等杂质（常用喷砂、酸洗、碱洗等方式），确保粉末能紧密附着。
部分场景会进行磷化或钝化处理，形成一层保护膜，进一步增强涂层附着力和耐腐蚀性。
粉末喷涂
利用静电喷枪使粉末涂料带电（通常为负电荷），工件接地形成正极，通过静电引力将粉末均匀吸附在工件表面。
喷涂厚度可通过调整喷枪参数（如电压、出粉量）控制，一般单次喷涂厚度为 50-150μm。
高温固化
将吸附粉末的工件送入固化炉，在 180-220℃（不同粉末类型温度不同）下加热 10-30 分钟。
粉末在高温下熔融、流平并发生化学反应，形成连续、均匀的固态涂层。
二、主要特点
环保性：无溶剂挥发（无 VOCs 污染），未附着的粉末可回收再利用，利用率近 100%。
涂层性能：硬度高（耐刮擦）、抗腐蚀、耐候性强（尤其适合户外环境），且色彩丰富（可定制哑光、高光等效果）。
局限性：需高温固化（不适合塑料等耐热性差的基材），颜色更换时需清理设备，成本较高。